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簡介
雖然使用夾板進行工具追蹤可能是一種節儉且較為高效的方法,但帶有RFID的追蹤工具可以將生產力提升到超過99%。RFID的前期成本可能高于其他方法,但它能防止日常工作場所出現的多重問題。以下是利用RFID工具追蹤可以預防的五個最常見的問題。

1. “我又一次沒有帶齊設備就去了診所。”
無論是一個人的施工項目,還是多輛卡車和員工的工地,完成工作顯然都需要合適的工具。如果每輛工作車安裝RFID移動庫存系統,可以在離開工地前進行庫存盤點,確保沒有遺留工具。它不僅能確認所有必要工具都已帶到工地,還能在一天結束時進行移動盤點,確保工具不會被遺忘在工地。

2.“我用的工具壞了。看來我得再拿到一個,才能工作。”
在招聘網站上最常見的問題之一是缺乏每種工具的使用歷史。工具歷史為工人和管理者提供了工具生命周期的可視化,包括工作時間、預計的下一次服務日期和預計的使用壽命終止日期。通過工具追蹤分析,公司能夠預測工具的服務日期和使用壽命,最終節省時間和金錢。
目前,如果工具在現場損壞,必須訂購替換品,這會浪費員工等待替換品的時間。如果工具的歷史被了解,工具本可以按時保養,或者在刀具接近使用壽命結束時訂購替換品。

3. “我需要的工具丟在我的卡車/倉庫里了。”
很可能,員工很難在成千上萬的工具海洋中找到所需的工具。在所有這些選項中,可能存在不同版本的工具,僅有細微差別,如鉆頭材質或尺寸,使得選刀過程既漫長又繁瑣。
與其浪費時間尋找工具或可能使用錯誤工具,RFID揀貨系統將幫助員工找到正確的工具,幾分鐘內返回工作崗位。

4.“最后一個有那個工具的是誰?它不見了。”
由于許多員工在同一個工地工作,有時某些工具的需求量很大,這使得追蹤其位置變得非常重要。
解決方案是創建一個使用RFID標簽、硬件和軟件的簽到/退房工具系統。該系統不僅讓管理者了解工具的位置,還能看到它存在多久以及目前持有者。

5.“清點庫存整整花了三天。救命!”
無論是建筑工地、醫院還是大型倉庫,如果手頭有成千上萬的工具,庫存管理都可能是一個嚴重且昂貴的問題。管理這些工具對一些員工來說可能是一份全職工作,這意味著公司能拿到全職工資。
為了降低成本和提高生產力,RFID庫存控制系統可以有效管理工具車隊,并在幾分鐘內完成庫存,而非幾天。
芯片組,或集成電路(IC),包含這四個存儲器庫,是所有數據的存儲地。一些芯片組在四個銀行之間分配不同的位,以允許更多用戶內存或更長的EPC編號。每款芯片組都是獨一無二的,但基本原理同樣適用于所有芯片組。
查看全文如果用戶需要的內存超過EPC部分的可用空間,某些集成電路配備了擴展的用戶內存,可以存儲更多信息。關于用戶內存,沒有統一標準規定每個標簽可寫入多少位內存。通常,擴展內存不超過512位,但也有一些高內存標簽,內存可達4K或8K字節。這是第二代集成電路的第二個可...
查看全文國際標準組織(ISO)和EPCglobal是兩個合作機構,共同批準標準和協議,以提供RFID設備的通用規范。通過制定全球標準,這些組織推動了UHF RFID的全球推廣。一旦批準,協議會根據工作頻率、信道帶寬、跳頻率等,定義與空中接口批準的通信方式。
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